一。

、陶盜注塑成型的工藝流程

陶瓷注射成型是一種在聚合物注塑成型技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的近凈尺寸可塑成型方法，智能穿戴陶瓷注塑成型基本工藝流程主要包括喂料制備、注射成型、脫脂和燒結(jié)四個階段:

1、喂料制備 將氧化釔穩(wěn)定的氧化錯粉末、表面活性劑按比例稱重，加入乙醇后，球磨混合，干燥、過篩，得到漿料，然后與粘結(jié)劑混合，混煉、造粒，得到注射用喂料。

喂料制備的關(guān)鍵:

選擇合適的粘結(jié)劑，粘結(jié)劑與陶瓷粉末的相容性及剪切分散性好，消除團聚;

適當?shù)恼辰Y(jié)劑的含量，使喂料具有良好的流動性;

提高的陶瓷粉末的裝載量(固含量)，減少寸變形。

2、注塑成型 將注塑喂料置于注塑成型機內(nèi)，加熱轉(zhuǎn)變呈粘稠性熔體，在一定的溫度和壓力下高速注入金屬模具內(nèi)，冷卻后脫模取出得到陶瓷坯體。 注塑成型的關(guān)鍵:

模具的合理設(shè)計與加工(澆口、流道、精度、材質(zhì)等)

注射參數(shù)的設(shè)定與優(yōu)化(溫度、壓力、模溫)

充模過程排氣與坯體應(yīng)力

3、脫脂 脫脂是將注塑成型的陶瓷壞件中的粘結(jié)劑組分用物理或者化學的方法脫除的過程。由于粘結(jié)劑體系的不同，脫脂工藝存在差異，注塑陶瓷脫脂方法有:熱脫脂、溶劑脫脂、催化脫脂，選擇高效安全的脫脂技術(shù)進行脫脂，得到毛壞。

4、燒結(jié)

將陶盜毛壞在1300°c~1800°c高溫下進行燒結(jié)。燒結(jié)是陶瓷壞體成型的蕞后一道工藝，陶瓷產(chǎn)品的性能優(yōu)劣很大一部分因素是由燒結(jié)來決定的。氧化鋯陶瓷要燒結(jié)地致密度高、均勻，不僅前一道加工工序脫脂環(huán)節(jié)至關(guān)重要，還受粉體、添加劑、結(jié)溫度及時間、壓力及燒